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更新时间：2017-09-13
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1.4313热处理工艺流程
1.4313热处理工艺分类如下：
1.4313整体热处理——1.4313退火————包括不*/*退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
1.4313整体热处理——1.4313正火————主要是提高低碳1.4313钢的力学性能，改善切削加工性。
1.4313整体热处理——1.4313淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
1.4313整体热处理——1.4313回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
1.4313整体热处理——1.4313调质————为了获得一定的1.4313强度和韧性
1.4313整体热处理——1.4313时效————以提高1.4313合金的硬度、强度或电性磁性等
1.4313化学热处理——1.4313渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
1.4313化学热处理——1.4313渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
1.4313表面热处理——1.4313火焰淬火——主要技术参数是1.4313表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
1.4313表面热处理——1.4313感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
1.4313
德国料号：1.4313
德国牌号：X4CrNi13-4 /X3CrNiMo13-4
化学成分：
C：max. 0,05
Si：max. 0,60
Mn：max. 1,00
P：max. 0,035
S：max. 0,015
Cr：18,20 - 20,80
N：min. 0,02
Ni：9,20 - 10,80
=============1.4313世界钢号对照=============
影响1.4313材料使用的六大性能：
1.蠕变和断裂：在高温(427°C)状况下，蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一，而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在温度循环变化中，所选用的材料应避免发生材料表面重复氧化，产生氧化皮等问题。一般情况下，奥氏体不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨损的性能，它以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示，耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。
4.塑变：指一种金属表面被其它材料擦伤，粘结在一起或表面滚成球形。它和温度、材料、表面光洁度、硬度、载荷有关，会受流体的影响，高温会使金属软化，增加其塑变趋势。
5.硬度：在高温情况下，各种材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑变和擦伤的可能。
6.热膨胀率：指加热处理前后体积变化的相对百分率；热膨胀率=（受热后体积-受热前体积）/受热前体积100%。
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1.4313高速钢特性
高耐磨性
高抗压强度
淬硬后高的表面硬度
优良的整体淬透性
良好的表面处理加工性
优良的抗回火软化性
1.4313高速钢性能
1、钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。
2、但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。
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当前位置：
特种钢
