GH3600 是一种固溶强化型镍基高温合金,具有优异的抗高温氧化性、热腐蚀性和良好的焊接性能,适用于高温燃烧气氛和腐蚀性环境,被广泛应用于航空发动机燃烧室、工业炉、高温换热设备、石化装置等热端结构件。
它可以抵御烈焰与腐蚀的双重挑战,是燃烧室热端材料的有力竞争者!
GH3600 是一种以镍(Ni)为基体、添加 铬(Cr)、钼(Mo) 和少量钨(W)、铁(Fe)等元素的固溶强化镍基合金,具有以下关键性能:
✅ 高温抗氧化性强,长期稳定工作温度可达1100℃
✅ 抗多种腐蚀介质,如硫化物、氯化物、燃烧气氛
✅ 优良的焊接性、加工性,适合热端复杂构件
✅ 热疲劳寿命长,组织长期稳定,不易脆化
📌 它是国产 Hastelloy X 类合金的改进型,属于 GH35xx 系列中的性能优化版本,性价比高、工艺成熟。
元素 | 含量范围(wt.%) | 功能说明 |
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Ni | 基体,约 50% | 保证高温稳定性和耐腐蚀性 |
Cr | 20–23 | 形成致密 Cr₂O₃ 膜,抗氧化、防腐蚀 |
Fe | 17–20 | 降低成本,提升工艺性 |
Mo | 8–10 | 增强抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀能力 |
Co | ≤1 | 提升高温强度 |
W | ≤1.5 | 提高抗蠕变能力和高温强度 |
C | ≤0.05 | 控制晶界强化,避免热脆化 |
性能指标 | 表现 |
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使用温度 | 长期 1100℃,短期更高 |
密度 | 8.3 g/cm³ |
抗氧化性 | ji强,在燃烧室内气氛中表现优秀 |
热疲劳寿命 | 高,适合频繁启停或温差剧烈的设备 |
可焊性 | 良好,适配 TIG/MIG/激光焊接工艺 |
热加工性 | 锻造、冲压成型性优异 |
组织稳定性 | 无相变脆化,长期运行无有害析出物 |
行业 | 应用部件 | 工况特征 |
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航空航天 | 燃烧室壳体、火焰筒、尾喷管、密封隔热屏 | 高温 + 腐蚀 + 热冲击循环 |
石化设备 | 高温换热器、裂解炉管、反应器耐热衬里 | 腐蚀介质(S、Cl、H₂S)+ 高温 |
工业热处理炉 | 内衬板、辐射管、喷嘴 | 长期高温,氧化气氛 |
核能装置 | 反应器气冷通道、高温套管 | 高辐照 + 热腐蚀环境 |
工艺步骤 | 推荐参数 |
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热加工温度 | 1150–950℃,热塑性良好 |
固溶处理 | 1175℃ / 1h,空冷 |
焊接 | 推荐使用 GH3600 对应焊丝,TIG/MIG 工艺 |
加工建议 | 可采用常规切削,加工性优于沉淀强化型镍基合金 |
合金 | 类型 | 耐温上限 | 抗腐蚀性 | 强度 | 焊接性 | 成本 |
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GH3600 | 固溶镍基 | ~1100℃ | ★★★★★ | 中 | 优秀 | 中等 |
GH3536 | 固溶镍基 | ~1100℃ | ★★★★☆ | 中 | 优秀 | 中 |
GH4169 | 沉淀硬化镍基 | ~700℃ | ★★★★ | 高 | 一般 | 偏高 |
Inconel 625 | 固溶镍基 | ~1000℃ | ★★★★☆ | 中 | 优秀 | 高 |
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