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燃烧室材料国产替代,GH3600 让你省钱又放心!

更新时间:2025-08-06点击次数:67

GH3600 是一种固溶强化型镍基高温合金,具有优异的抗高温氧化性、热腐蚀性和良好的焊接性能,适用于高温燃烧气氛和腐蚀性环境,被广泛应用于航空发动机燃烧室、工业炉、高温换热设备、石化装置等热端结构件


🔥 GH3600:耐1100℃的“高温防护盾",国产合金又一悍将登场!

它可以抵御烈焰与腐蚀的双重挑战,是燃烧室热端材料的有力竞争者!


🔍 GH3600 是什么材料?

GH3600 是一种以镍(Ni)为基体、添加 铬(Cr)钼(Mo) 和少量钨(W)、铁(Fe)等元素的固溶强化镍基合金,具有以下关键性能:

  • 高温抗氧化性强,长期稳定工作温度可达1100℃

  • 抗多种腐蚀介质,如硫化物、氯化物、燃烧气氛

  • 优良的焊接性、加工性,适合热端复杂构件

  • 热疲劳寿命长,组织长期稳定,不易脆化

📌 它是国产 Hastelloy X 类合金的改进型,属于 GH35xx 系列中的性能优化版本,性价比高、工艺成熟。


🧪 典型化学成分(质量百分比)

元素含量范围(wt.%)功能说明
Ni基体,约 50%保证高温稳定性和耐腐蚀性
Cr20–23形成致密 Cr₂O₃ 膜,抗氧化、防腐蚀
Fe17–20降低成本,提升工艺性
Mo8–10增强抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀能力
Co≤1提升高温强度
W≤1.5提高抗蠕变能力和高温强度
C≤0.05控制晶界强化,避免热脆化

🌟 GH3600 关键性能概览

性能指标表现
使用温度长期 1100℃,短期更高
密度8.3 g/cm³
抗氧化性ji强,在燃烧室内气氛中表现优秀
热疲劳寿命高,适合频繁启停或温差剧烈的设备
可焊性良好,适配 TIG/MIG/激光焊接工艺
热加工性锻造、冲压成型性优异
组织稳定性无相变脆化,长期运行无有害析出物

🏭 应用场景

行业应用部件工况特征
航空航天燃烧室壳体、火焰筒、尾喷管、密封隔热屏高温 + 腐蚀 + 热冲击循环
石化设备高温换热器、裂解炉管、反应器耐热衬里腐蚀介质(S、Cl、H₂S)+ 高温
工业热处理炉内衬板、辐射管、喷嘴长期高温,氧化气氛
核能装置反应器气冷通道、高温套管高辐照 + 热腐蚀环境

🔧 加工与热处理建议

工艺步骤推荐参数
热加工温度1150–950℃,热塑性良好
固溶处理1175℃ / 1h,空冷
焊接推荐使用 GH3600 对应焊丝,TIG/MIG 工艺
加工建议可采用常规切削,加工性优于沉淀强化型镍基合金

🆚 对比其他合金(便于用户选材参考)

合金类型耐温上限抗腐蚀性强度焊接性成本
GH3600固溶镍基~1100℃★★★★★优秀中等
GH3536固溶镍基~1100℃★★★★☆优秀
GH4169沉淀硬化镍基~700℃★★★★一般偏高
Inconel 625固溶镍基~1000℃★★★★☆优秀
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