AISI 8620 是美标低碳合金渗碳钢,因其优异的渗碳淬火性能、良好的韧性和强度,广泛应用于汽车、航空、机械等行业的中高强度结构零件,尤其适合制造要求耐磨又具心部韧性的齿轮、轴类、曲柄等关键件。
名称:AISI 8620
标准:SAE/AISI ASTM
类型:镍铬钼合金渗碳钢
对应中国牌号:20NiCrMo(近似)
典型特征:
极jia的渗碳淬火能力
高强度、高韧性
热处理尺寸稳定性好
耐冲击、耐磨性出色
元素 | 范围 |
---|---|
C | 0.18 – 0.23 |
Mn | 0.70 – 0.90 |
Cr | 0.40 – 0.60 |
Ni | 0.40 – 0.70 |
Mo | 0.15 – 0.25 |
Si | ≤ 0.35 |
P/S | ≤ 0.035 |
📌 其中 Ni 提升韧性,Cr 增加淬透性,Mo 提高高温强度与回火抗力,使 AISI 8620 成为非常适合重载、冲击环境的渗碳钢。
工艺阶段 | 温度范围(℃) | 冷却方式 | 目的说明 |
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渗碳 | 870–950 | 控碳气氛 | 增加表层碳含量,提高硬度 |
淬火 | 830–880 | 油冷 | 获得马氏体,提高强度和硬度 |
回火 | 150–200 | 空冷 | 消除应力,稳定组织结构 |
✅ 渗碳层深度 通常控制在 0.8 – 1.2 mm,实际应用可根据承载要求加深。
性能项 | 典型数值 |
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表面硬度 | HRC 58 – 63(渗碳淬火) |
心部硬度 | HB 200 – 260 |
抗拉强度 | ≥ 900 MPa |
屈服强度 | ≥ 600 MPa |
延伸率 | ≥ 12% |
冲击韧性 | ≥ 50 J |
📌 在渗碳后,表面硬而耐磨,心部仍保留良好韧性和抗冲击性,特别适合长期承受交变载荷的零件。
行业 | 零件类型 |
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汽车工业 | 齿轮、花键轴、连杆、小轴 |
航空航天 | 活塞销、主轴、起落架构件 |
工程机械 | 齿圈、凸轮轴、驱动销、销轴 |
精密设备 | 齿轮轴、同步环、传动组件 |
✅ 特别适合高应力、高精度要求的零件,且热处理后形变量小,加工性好。
材料 | 渗碳能力 | 韧性 | 加工性 | 成本 | 推荐应用 |
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AISI 8620 | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | 中高 | 高精密、抗冲击零件 |
20CrMnTi | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | 中 | 变速箱齿轮、齿轮轴 |
16MnCr5 | ★★★★ | ★★★☆ | ★★★☆ | 中 | 标准强度齿轮件 |
SCM420 | ★★★★☆ | ★★★★ | ★★★★☆ | 中 | 日系通用齿轮材料 |
✅ 推荐使用场景:
负荷交变的传动件
高速、高精度加工需求
热处理尺寸变化要求小的场合
⚠️ 加工注意事项:
渗碳层较深时,注意工件冷却速度,防止开裂
尽量采用预加工 → 热处理 → 精加工流程
对心部韧性要求高的零件,应避免过度碳化