S30452在304的基础上增加了氮和铌，不仅防止性降低，提高钢的强度和加工硬化倾向，提高钢的耐点蚀性和晶间腐蚀性。

S30452应用及特点：

S30452钢中高氮的加入显著提高了其强度，其铌的加入提高了晶间耐腐蚀性，主要用于制造强度要求高、晶间耐腐蚀性好的焊接设备和部件。

化学成分

物理性能

隆继集团小知识（固溶）：

①钢中合金碳化物的沉淀和溶解

钢中C是合金元素之一，除了起到一点强化作用外，对耐腐蚀性不利，尤其是C和CCr碳化物形成时，效果较差，应尽量减少其存在。因此，根据C在奥氏体中随温度的变化，即高温溶解度大，低温溶解度小。有数据报道，C奥氏体溶解度为1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02%，室温较少。因此，将钢材加热到高温，使钢材加热到高温，使钢材加热到高温。C-Cr化合物全溶解，然后迅速冷却，使其无法沉淀，以确保钢的耐腐蚀性，特别是晶间的耐腐蚀性。

②σ相

如果奥氏体钢是500-9000℃长时间加热，或加入钢中Ti，Nb，Mo等待元素，就会促进σ相析出使钢增加脆性，降低耐腐蚀性，消除σ相的手段也高于其可能的沉淀温度使其溶解，然后迅速冷却，防止沉淀。

工艺：

标准中建议加热温度范围较宽：1000~11500℃，通常采用1020-1080℃。考虑到具体的品牌成分，是铸件还是锻件，在允许范围内，适当调整加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能溶解，温度过高，还存在晶粒生长、降低耐腐蚀性的问题。

冷却方法：应以较快的速度冷却，防止碳化物再沉淀。在我国等国家标准中，标明固溶后固溶后“快冷"结合不同文献和实践经验，“快"可根据以下情况掌握：

•含C量≥0.08%的;含Cr量>22％，Ni含C量较高的；.08%，但有效尺寸>3mm应水冷；

•含C量<0.08％，尺寸<3mm，可风冷;

•有效尺寸≤0.5mm的可空冷

S30452加工及焊接性能：

S30452交货状态:棒材切割固溶处理，热压加工不固溶处理。由于其高强度性能，适合机械加工，不适合冷头性能。