ASTM M2 工具钢化学成分特性

AISI M2 工具钢 是钨钼系列中的钼基高速钢。HSS级钢M2是一种具有良好切削加工性的中合金高速钢。H-SS M2 化学成分很好地结合了韧性、耐磨性和红硬性的平衡。广泛用于切削工具，如麻花钻、丝锥、铣刀、锯、刀等。也常用于冷作冲头和模具以及涉及高速和轻切削的切削应用。

M2 级高速钢是迄今为止在大多数应用中取代高速钢级T1的受欢迎的高速钢，因为它具有*的性能和相对经济性。

 常用 M2 工具钢相关规格及等效物

ASTM M2 工具钢化学成分特性

AISI HSS M2工具钢机械性能

•  HSS M2材料的物理特性

• AISI M2 工具钢性能机械

• M2 钢的热性能

 AISI M2高速钢的锻造

将 M2 HSS 钢缓慢均匀地预热至 850-900°C。然后应将热量更快地增加到 1050-1150°C 的锻造温度。如果在锻造过程中M2高速工具钢材料的温度低于880-900℃，则需要重新加热。锻造后非常缓慢地冷却 M2 钢部件。

M2钢高速钢的热处理

• 退火

加热至 1600° F，在高温下*浸泡。炉子每小时冷却 25° F 至 900° F，空气冷却至室温。近似退火硬度 241 最大布氏硬度。

未硬化材料的应力消除：缓慢加热至 1200 至 1250° F。在加热时每英寸厚度浸泡两个小时。缓慢冷却（如果可能，炉冷）至室温。

• 硬化

缓慢加热至 1550° F，*浸泡，加热至 1850° F，*浸泡。熔炉中的浸泡时间从几分钟到 15 分钟不等，具体取决于工具尺寸、熔炉的热容量和装料的大小。– 最大加热至 2150 至 2200° F。韧性和最小变形。– 加热到 2250 到 2275° F 的最大值。硬度和耐磨性。

• 淬火

为获得全硬度，油淬至 150-200° F。空气淬火至 150° F。在热盐中淬火时，保持淬火温度略高于 Ms 温度。平衡后从热盐和空气中取出零件，冷却至 150° F。

• 脾气

双脾气是强制性的。每英寸厚度浸泡 2 小时。在两次脾气之间空气冷却至室温。硬度、强度和韧性的最佳回火范围是 1000 到 1050° F。

AISI M2 工具钢 H-SS 的切削加工性

HSS M2工具钢的成型可以使用磨削方法进行。然而，它们的磨削能力很差，因此在退火条件下被认为是“中等"切削性工具钢。这些工具钢 M2 的切削加工性能仅为易切削 W 组或水硬化工具钢的 50%。

M2工具钢应用

高速钢的主要用途仍然是制造各种切削工具。

M2 高速钢的典型应用是麻花钻、铰刀、拉刀、丝锥、铣刀、金属锯。M2适用于冷成型工具，如挤压柱塞和模具，也广泛用于各种切削工具、刀和冲头和模具应用、提高耐磨性的塑料模具和螺钉。