17HNM/1.6587/18CRNIMO7-6
渗碳钢
标准：PN/EN 10084
应用：
需要芯部抗拉强度和高硬度的零件采用合金表面硬化钢。易受具有高耐磨性和高负荷的大型卡件的影响，例如：齿轮、螺钉、凸轮轴、衬套。
技术信息：
钢调整为切割机切割。渗碳温度范围可以高于文件中提供的温度范围（取决于渗碳工艺）
化学成分：
| C | Si | 锰 | 磷 | 秒 | 铬 | Mo | Ni | 乙 |
|---|
| 0,15 – 0,21 | 最大 0,40 | 0,50 – 0,90 | 最大 0,025 | 最大 0,035 | 1,50 – 1,80 | 0,25 – 0,35 | 1,40 – 1,70 | - |
机械性能：
| 后硬度 | 象征 | 价值 |
| 软退火 (+A) | 乙肝 | ≤ 229 |
| 热处理（渗碳、淬火和回火）（+QT） | 人权委员会 | ≥ 60 |
| 极限抗拉强度 R m，在 200 °C 淬火和回火后： |
| 直径，d，mm | d≤16 | 16 < 天 ≤ 40 | 40 < 天 ≤ 100 |
| [R米，兆帕 | 1160 | 1080 | 900 |
工艺处理工艺：
| 工艺处理工艺 | 可能的应用 | 温度，°C |
| 热成型 | 锻造 | + | 1150 – 850 |
| 滚动 | + | 1150 – 850 |
| 热化学处理 | 渗碳 | + | 880 – 980 |
| 碳氮共渗 | + | 860 – 950 |
| 热处理 | 退火 | 归一化 | + | 830 – 870 |
| 软退火 | + | 650 – 700 |
| 渗碳后热处理1) | 核心硬化 | + | 830 – 870 |
| 中间退火 | + | 630 – 650 |
| 表面硬化 | + | 780 – 820 |
| 回火 | + | 150 – 200 |
| 1)如果可能，必须在等于或接近热处理温度的温度下进行硬化 |
国际钢种：
| 重大的 | 欧洲标准化委员会 | 俄罗斯 |
| ~18CrNiMo7 | ISO 683-11：1987 | 18CrNiMo7-6 | 10084 年：1998 年 | – | – |
| 我们 | 日本 | 中国 |
更新时间：2022-01-07
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当前位置：
特种钢
